. Hydrauliczna pompa łopatki jest elementem hydraulicznym, który wykorzystuje huśtawkę łopatek w korpusie pompy do transportu cieczy. Jest szeroko stosowany w systemach hydraulicznych o prostej strukturze, stabilnej pracy i łatwej konserwacji. Charakterystyka wydajności i warunki pracy hydraulicznej pompy Vane mają bezpośredni wpływ na jej efekt i żywotność. Poniżej znajdują się główne charakterystyka wydajności i wymagania stanu roboczego hydraulicznej pompy łopatki.
Hydrauliczna pompa łopatki styka się ciecz w korpusie pompy przez obrót łopatek w celu wytworzenia procesu ssania i rozładowania. Podczas procesu roboczego pompa Vane może zapewnić stosunkowo stabilną moc przepływu, szczególnie odpowiedni dla systemów hydraulicznych o stosunkowo stabilnych wymaganiach przepływu. W porównaniu z pompami przekładni, pulsacja przepływu hydraulicznych pomp łopatkowych jest mniejsza, więc hałas jest niższy, co jest odpowiednie do zastosowań wymagających kontroli hałasu.
Zdolność adaptacji ciśnienia
Hydrauliczne pompy łopatki są zwykle odpowiednie dla układów średnich i niskich ciśnienia, a wspólne ciśnienie robocze wynosi od 5 MPa do 25 MPa. Systemy pod wysokim ciśnieniem mogą wywierać większy nacisk na trwałość i niezawodność pompy, dlatego szczególną uwagę należy zwrócić na selekcję i regulację ciśnienia. Hydrauliczna pompa łopatkowa może nadal stabilnie działać pod wyższym ciśnieniem, ale jej ciśnienie robocze jest związane ze strukturą i materiałami projektu. Przekroczenie ciśnienia projektowego spowoduje uszkodzenie pompy.
Przepływ hydraulicznej pompy łopatej jest określany przez przemieszczenie i prędkość pompy. Ogólnie rzecz biorąc, im większe przemieszczenie pompy i im wyższa prędkość, tym większa prędkość przepływu.
Niektóre hydrauliczne pompy łopatki mają regulowaną funkcję przemieszczenia, która może automatycznie dostosować przemieszczenie zgodnie ze zmianami obciążenia, aby zaspokoić potrzeby różnych warunków pracy i poprawić elastyczność i wydajność systemu.
Hydrauliczne pompy łopatkowe są odpowiednie dla różnych środowisk roboczych, w tym sprzętu przemysłowego, maszyn rolniczych, maszyn wydobywczych itp. Itg. Jego niezawodne charakterystyki pracy umożliwiają stabilne pompy hydrauliczne w różnych środowiskach pracy.
W porównaniu z pompami przekładni, hydrauliczne pompy łopatki wytwarzają niższy hałas i mniej wibracji podczas pracy i zwykle są odpowiednie dla systemów o wysokich wymaganiach dotyczących kontroli hałasu, takich jak maszyny precyzyjne, sprzęt automatyzacji itp.
Hydrauliczne pompy łopatki mają wysoką wydajność pracy, szczególnie w zakresie średniego przepływu, co może osiągnąć wydajność konwersji energii i zmniejszyć marnotrawstwo energetyczne.
Wydajność hydraulicznych pomp łopatkowych zależy od różnych warunków pracy. Zapewnienie, że działa w najlepszym środowisku pracy, może przedłużyć żywotność usług i poprawić stabilność systemu. Poniżej znajdują się główne wymagania warunków pracy dla hydraulicznych pomp łopatki:
Hydrauliczne pompy łopatki mają ścisłe wymagania dotyczące lepkości oleju hydraulicznego. Zbyt niska lub zbyt wysoka lepkość może wpływać na wydajność i żywotność pompy. Zbyt niska lepkość może powodować wyciek oleju i słabe smarowanie w jamie pompy; podczas gdy zbyt wysoka lepkość może powodować słaby przepływ oleju i zwiększyć obciążenie pompy.
Zalecany zakres lepkości: Ogólnie rzecz biorąc, działający zakres lepkości oleju hydraulicznego pomp hydraulicznych pomp łopatkowych wynosi zwykle 15-46 CST, a specjalizacja specyficzna zależy od wymagań dotyczących temperatury i zastosowania.
Temperatura robocza hydraulicznych pomp łopatkowych wynosi zwykle między **-20 ° C i 80 ° C **. Zbyt wysoka temperatura może powodować pogorszenie oleju hydraulicznego, zwiększone zużycie ciała pompy i uszczelnień, a nawet wyciek. Zbyt niski temperatura może zwiększyć lepkość oleju, co powoduje trudność w uruchomieniu pompy i zmniejszonej wydajności.
W warunkach wyższej temperatury można zastosować olej o wyższej stabilności termicznej lub można zainstalować układ chłodzenia.
Hydrauliczne pompy łopatki mają wysokie wymagania dotyczące czystości oleju. Zanieczyszczenia, powietrze, wilgoć itp. W oleju wpłyną bezpośrednio na wydajność pracy i żywotność pompy. Zanieczyszczenie oleju jest jedną z głównych przyczyn uszkodzenia pompy.
Zaleca się regularne sprawdzanie czystości oleju i użycie filtra do filtrowania zanieczyszczeń w oleju.
Hydrauliczne pompy łopatowe są na ogół odpowiednie dla układów hydraulicznych o średnim i niskim ciśnieniu. Materiały projektowe i produkcyjne pompy określają maksymalne ciśnienie robocze, jakie może wytrzymać. Wspólne ciśnienia robocze wahają się od 5 MPa do 25 MPa. W przypadku zastosowań pod wysokim ciśnieniem należy wybrać specjalnie zaprojektowane pompy hydrauliczne pod wysokim ciśnieniem.
Ciśnienie w układzie hydraulicznym nie powinno przekraczać ciśnienia znamionowego pompy, w przeciwnym razie może to powodować uskoki, takie jak zużycie ostrzy i uszkodzenie uszczelnienia.
Szybkość przepływu hydraulicznej pompy łopatki jest bezpośrednio związana z obciążeniem. W aplikacjach o dużych zmianach obciążenia szczególnie ważne są regulowane charakterystyki przemieszczenia pompy Vane. Regulowana pompa przemieszczenia może dostosować natężenie przepływu zgodnie z zapotrzebowaniem na obciążenie, poprawić wydajność operacyjną systemu i zmniejszyć zużycie energii.
Jeśli obciążenie systemu jest niestabilne, może być wymagana pompa z opinią obciążenia i kontrolą przepływu, aby dostosować się do zmian.
Podczas uruchamiania i wyłączania warunki smarowania hydraulicznej pompy łopatej wymagają szczególnej uwagi. Przed rozpoczęciem upewnij się, że pompa jest pełna oleju, aby uniknąć suchego biegania i uszkodzenia części wewnętrznych. Po wyłączeniu ciśnienie układu hydraulicznego powinno zostać uwolnione na czas, aby uniknąć nadmiernego ciśnienia, powodując uszkodzenie korpusu pompy.
Aby zapewnić płynne działanie hydraulicznej pompy łopatej, niepotrzebne wibracje należy zmniejszyć w środowisku pracy, należy zachować stabilność przepływu oleju i należy unikać nadmiernego hałasu. W układzie hydraulicznym należy zainstalować wystarczające urządzenia amortyzujące wstrząsy, takie jak wchłanianie wstrząsu zbiornika oleju, izolacja wibracji rurociągu itp.
W długoterminowych warunkach pracy o wysokim obciążeniu temperatura hydraulicznej pompy łopatki może wzrosnąć, a skuteczne pomiary chłodzenia, takie jak chłodnicy oleju lub grzejniki, należy podjąć, aby temperatura robocza pompy pozostaje w bezpiecznym zakresie.
Jako ważny element układu hydraulicznego charakterystyka wydajności i warunki pracy hydraulicznej pompy łopatkowej mają istotny wpływ na wydajność i stabilność całego układu hydraulicznego. Aby zapewnić najlepszą wydajność pompy, konieczne jest wybranie odpowiedniego oleju, rozsądnego ciśnienia i temperatury pracy oraz zapewnienie czystości i kontroli hałasu w systemie. Dzięki dobrej konserwacji i odpowiedniemu środowisku pracy żywotność usług hydraulicznej pompy Vane można znacznie przedłużyć, a ogólną wydajność układu hydraulicznego można poprawić.
